文山壮族苗族自治州数控弯管订制在线咨询「多图」

数控弯管订制时如何避免型材起皱？

我们安装的设备中，很多都需要使用到数控弯管订制件，但是数控弯管订制的过程很容易出现带褶皱的残次品，我们要怎样才能减少型材起皱呢？

在数控弯管订制过程中，零件外径延伸，内径收缩，如果拉力大小不适当，拉力小了零件起皱，拉力大了零件容易断裂；当然材料有伤，材料杂质太多，也容易引起断裂，所以在数控弯管订制制作之前要对数控弯管订制的材料进行充分的分析，以确定合适的拉力，及配套的工装，才能避免零件起皱或断裂。

数控弯管订制过程中变形问题怎么解决？

我们在加工型材进行数控弯管订制的时候，可能会出现变形问题。数控弯管订制的情况下报废是非常不值得的，如果处理得当可以避免问题的产生。

        1、挤压调直：调直是铝型材造成数控弯管订制容易变形的环节，调直工一定要注意调直所用的力度，力量过大就可能会对型材产生变形、收口、桔皮等，力量过小就会产生型材调不直，造成弯曲。

        2、挤压装框：锯完定尺长度后，铝型材就要进行装框，这时装框工就要注意了：这料是大料还是小料，是带管料还是平面模拉出来的料?一般来说，大料和带管的料抬两端装框不容易造成弯曲，但小料和平面模拉出来的料，抬两端就很容易造成弯曲，这时就应该从两端向中间靠拢进行抬料装框。

        3、表面处理组装上料：料经时效，硬度已达标，型材就没那么容易变弯曲，但上架时还是要注意，两端抬料时，尽量避免上下大力波动，大力波动也会对已时效的铝型材造成一定的数控弯管订制。

要如何防止弯管在数控弯管订制出现的开裂呢

          对于生产弯管中的厂家来说，弯管开裂是一种很常见的事情，但是小编告诉大家这样比较常见的事情来看，我们是不是需要找到什么办法来解决这样的问题呢，下面来小编告诉大家一些相关弯管开裂的要进行如何防止呢，小面来告诉大家如今对于弯管中的数控弯管订制设备，对于预热装置和弯管装置方面都是存在很大的改善，同样的对于预热装置设置的弯管装置在包括顶升机构和按压结构，包括下支撑体，上支撑体设有至少上部数控弯管订制设备结构，上部数控弯管订制设备结构的数量，并且两个相邻数控弯管订制设备结构中，其中的数控弯管订制设备其使用了加紧机构，夹紧机构中的夹构件在凸轮的推动下朝向弯管移动，从而提高了产品的稳定性，避免了反弹弯管的发生。

            前使用数控弯管订制设备，在床体设有垂直布置的低压油缸，下压油缸下端设有上模，下模上模设置在上模的正下方，上模设置在模具和下模的配合面上设置有模具槽，模具设置在下模内芯，芯的尾端连接于底座，其旋转板的两端，分别与伸缩筒的固定板和活塞杆连接，刮板安装在旋转板的旋转芯侧，该数控弯管订制设备可以提高生产效率，并降低劳动强度。其中的数控弯管订制设备的弯曲机构，包括旋转部件，以及设置在旋转部件上的弯管部件，该旋转部件包括旋转架，其中旋转架设有驱动装置，弯管组件包括凸块和弯管模具，其驱动机构设置在相应的夹紧部分，目前的技术方案具有结构简单，操作简单的技术效果。