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180度弯管定做的主要方法

我们在进行180度弯管定做时，要根据型材的种类选择180度弯管定做方式。下面小编简单给大家介绍一下180度弯管定做的主要方法。

180度弯管定做实心型材多采用正向挤压法、反向挤压法及联合挤压法。联合挤压法目前用得不多。

空心型材的挤压可根据空心型材的形状、采用穿孔针法和焊合挤压法(见组孔数(单孔挤压时则是孔的断面形状和尺寸)孔对型材断面中心地位的非对称分布程度。特别在挤压合模挤压，前者采用空心锭坯或实心锭坯履行正向挤压或反向挤压；后者适合于对焊合性能好的金属和合金履行正向挤压。

弯管的使用方法

   弯管的使用在平时是比较多的，它有两种工艺，分别是热推和冷煨。不管是哪种管道或者机器设备，大部分都会用到弯管，主要用作输液、输油、输气等，但是也要注意下面这几个地方。

   1、纯180度弯管定做时，管子在外力距M作用下其中性层外侧臂壁受拉应力作用而减薄,内侧受压应力。作用而增厚，合力N1和N2使管子横截面发生变化。基于这一因素，引起弯管质量下降主要原因为RX与SX所以，GBJ235—82中，对各种压力等级情况下的RX值以及外侧的减薄量均做了明确规定，目的是为了控制RX与SX的值，从而确保质量。

   2、前条已讲过，弯管时材料外侧受拉，内侧受压中性轴所在位置则与弯管方法而不同，在顶180度弯管定做工作时中性轴处于离外壁约1/3处，在旋弯工作时，中性轴处于离外壁三分之二处。因此薄壁管道弯曲，使用旋弯法是有益的。

   3、弯胎的精度也是影响弯管质量的因素之一。我们在180度弯管定做时，除规格尺寸要求控制在一定公差范围时，同时也要求用户在使用时根据180度弯管定做管径选择相应的弯胎。

   4、管材本身的可弯曲性能与表面腐蚀情况，亦可能影响到弯管质量。现场施工时，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和对表面腐蚀情况作出产判断。

   5、根据管道加工的验收规范：180度弯管定做的钢质管道中低压为4D、高压为5D。由于特殊芯轴设计制造均非常不容易，操作也不太方便，故一般我厂不予供货。如果有别的情况就另当别论了。

中频感应局部加热弯管所呈现出的特点180度弯管定做

   弯管相信大家都不会感到陌生，那么中频弯管大家知道吗？中频弯管是把中频感应圈套在管坯上，依托这中频感应电流，把管坯局部加热到所需要的温度，然后把加热的那部分进行一定程度的180度弯管定做，在180度弯管定做后紧接着喷上水进行制冷，然后我们需要的弯管件就制作完成了，是不是特别简单？

    中频弯管需要中频感应电热弯管机专门设备，根据弯管机施加弯矩的方法不同，又分为拉弯式和推弯式两种。管坯由支撑导辊支撑，对管坯施加轴向推力，从而进行180度弯管定做成形。显然，用180度弯管定做推弯法弯管时，管坯弯曲外侧壁厚的减薄量小，同时由于高温区比较窄，使管壁不易丧失稳定，内侧壁也不易产生折皱。180度弯管定做法所得到的弯曲半径均匀，且调整方便，弯曲角一般小于或等于90度，但弯曲半径受转臂调整范围的限制。

   中频感应电热180度弯管定做机是常用的热弯管设备，可实现加热、180度弯管定做及冷却连续遗行的弯管过程。大直径厚壁管冷弯时，需要庞大的冷弯管机，占地大，造价高，还需昂贵的模具。但是中频弯管就不需要模具，只是按照不同的管径配置不同的感应圈。中频感应热效率非常高，而且加热快，成本低，所以受到许多人的欢迎。

180度弯管定做技术非常有用

180度弯管定做后的型材在各个领域都具有一席之地，在汽车高铁等领域，180度弯管定做件使用的更是广泛。因此180度弯管定做技术质量和效率非常重要。

我们在施工过程中，型材预拉伸至材料屈服极，加载180度弯管定做的同时保持一定的轴向拉力，这种回弹拉力是影响180度弯管定做成品效果的因素之一。

为了保证管件的成型质量，就要控制变形程度在许可范围内，弯管弯曲成形极限不仅取决于材料的力学性能和弯曲方法，而且还取决于管件的使用要求。